vues, intéressés
AMDEC, Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité – Management des risques
Prochaine session : 26.08.2026 – Yverdon-les-Bains
Durée : 2 jours
Reconnaissance : Attestation Ariaq
Cette formation AMDEC donne aux responsables de projets et de processus les outils pour anticiper les défaillances, fiabiliser leurs réalisations et renforcer la performance globale de l’entreprise.
1'100.00 CHF
Pour les abonnés au Premium Career : -165.00 CHF
- Objectifs :
- Vous apprenez à comprendre les multiples bénéfices d’une analyse AMDEC.
- Vous apprenez à participer activement à une analyse AMDEC Produit ou AMDEC Processus, et à l’animer vous-même dans votre entreprise.
- Vous permettez, grâce à un travail d’équipe, d’identifier les risques potentiels dès la conception d’un nouveau produit, puis lors de son industrialisation et tout au long des processus de réalisation.
- Vous apprenez à identifier les raisons pour lesquelles un produit, un processus ou un équipement peuvent être défaillants.
- Vous apprenez à estimer quantitativement le risque associé aux causes de défaillance.
- Vous apprenez à prioriser les actions permettant de réduire les risques de défaillance.
- Contenu du cours
Partie 1
- Positionnement de la méthodologie dans un projet de conception et d’industrialisation.
- Démarche AMDEC, ses différentes étapes et la différence entre AMDEC Produit et AMDEC Processus.
- Planification, de la préparation au lancement d’un chantier AMDEC.
- L’analyse fonctionnelle et structurelle d’un produit.
Partie 2
- Schéma de flux processus avec la séquence des opérations, les paramètres d’entrée et les caractéristiques de sortie après chaque opération.
- L’analyse qualitative, soit l’analyse des modes de défaillances potentielles, de leurs effets, des causes et de leurs détections.
- L’analyse quantitative, c’est-à-dire l’évaluation et la cotation des risques avec les indices de Gravité (Sévérité), d’Occurrence (Fréquence) et de Détection (Non-détection) ; calcul de l’indice de priorité des risques (IPR)
- L’optimisation avec la hiérarchisation des risques, la mise en place des actions préventives et de détection ; suivi et recalcul de l’IPR.
Partie 3
- Approche dynamique, avec les erreurs à éviter.
- Le diagramme de flux de processus, la cartographie SIPOC, Ishikawa, le Brainstorming 5P et le plan de surveillance.
- Andragogie
Dans cette formation, vous pourrez participer à des cours interactifs avec projecteur et tableaux. Des classeurs sont dispensés comme supports, ainsi qu’un kit pédagogique pour l’étude de cas Ariaq.
- Public cible
Cette formation s’adresse aux responsables de bureaux d’études, aux chefs de projet en conception de nouveaux produits, aux ingénieurs R&D, aux chefs de projet qualité nouveaux produits et industrialisation. Mais elle s’adresse également aux responsables qualité, aux ingénieurs techniciens industrialisation et techniciens assurance qualité, ainsi qu’aux responsables achat et aux chargés d’amélioration continue.
- Prérequis
Aucun prérequis n’est nécessaire à cette formation.
- Planning
26.08 & 03.09.2026
- Examen
Dans le cadre de cette formation, vous n’avez pas d’examen. Pour valider la formation et recevoir l’attestation, 80% de présence est exigée.
- Formateur(s)
Hervé Pochart
Ariaq SA
Ariaq a plus de 30 ans d’activité en tant qu’institut de formation continue dans les domaines de la qualité, l’excellence, la performance et la durabilité.
Sa connaissance approfondie du tissu industriel et des organisations romandes, ainsi que les partenariats étroits qu'il développe avec ses clients, lui permettent de rechercher et de mettre en oeuvre des solutions créatives, adaptées à la culture de l’entreprise et surtout efficaces.
